Ukázka soutěže odborných dovedností pro žáky a absolventy středního odborného vzdělávání oborů ICT proběhla 22. - 26.9.2025 na Střední škole informatiky, poštovnictví a finančnictví Brno.
Ve středu po montáži optických tras se pokračovalo v testu zaměřování poruch na optické sti. Jako polygon se přitom využila optická trasa smontovaná při soutěži dle Modulu 1. Výstup z Modulu 1 se tak využil pro Modul 5.1.

Nástroje, nářadí, měřicí a diagnostická technika
Sestava nástrojů a měřidel byla stejná jako v případě Modulu 1 pro montáž optické trasy.
Každý účastník měl k dispozici svářečku s aktivním 3D vystředěním na jádro Furukawa FITEL S179+. K tomu lámačku a sadu nářadí pro práci s kabelem a vlákny.
Dále měl každý soutěžící k ruce multifunkční měřidlo optického výkonu s červeným laserem SOFTING CableMaster FO. K měřidlu výkonu byly k dispozici různé zdroje záření pro SM vlákna na 1310/1550 nm EXFO nebo SOFTING
Navíc bylo k dispozici otický reflektometr EXFO iOLM-OTDR EXFO MAX-730D na vlnových délkách 1310/1550/1650 nm. nebo optický mini-OTDR EXFO AXS-120-SM1 na 1310/1550 nm, případně optický multimetr EXFO OX1-PRO-I na 1310/1550 nm. Jako příslušenství byla sada předřadných a zařadných vláken, měřicích šňůr, adapterů atd..
Důležitým prvkem byly inspekční videomikroskopy EXFO FIP-435B a EXFO FIP-200 nebo EXFO FIP-500 pro kontrolu kvality a čistoty optických konektorů.

Instrukce před startem
Před startem Miloš Padevět popsal způsoby měření optických tras, základní měřicí a servisní techniku, ukázal a funkce a obsluhu optických reflektometrů nebo přímé metody.
Zapojení optické trasy, zadání soutěže
Na každé trase ve smontovaném, dokončeném úseku mezi DDF1 a ODF2 byly provedeny Cornelem Barbutem, mentorem a arbitrem soutěže, celkem 3 poruchy. Každý účastník měl tak na své, známé trase 3 poruchy. Poruchy mohly být následujícího typu:
Příklad ohybu na vláknu v kazetě pro uložení svarů a vláknových rezerv. Identifikace pomocí červeného laseru – vizuálního zaměřovače poruch.

Poruchy byly simulovány na trase dle následujícího zapojení (podrobnosti k zapojení trasy viz montáž uvedená v rámci soutěžního Modulu 1 Fiber optic cabling installation - instalace optických kabelů):

Primární úsek - C1 žlutý kabel: 48 vláken: výrobce R&M, univerzální vnitřní/vnější kabel, konstrukce s centrálním tahovým prvkem, 12 vláken v trubičce volné sekundární ochrany, bez gelu, FRLSZH. CPR třída požární odolnosti B2ca. více…
Primární úsek - C2 černý kabel 48 vláken: výrobce PRYSMIAN konstrukce s centrálním tahovým prvkem, 12 vláken v trubičce volné sekundární ochrany, bez gelu. více…
Sekundární úsek -C3 modrý mikrokabel 96 vláken: výrobce PRYSMIAN konstrukce s centrálním tahovým prvkem, 12 vláken v trubičce volné sekundární ochrany, bez gelu. více…
Terciální úsek - Drop C4 žlutý vláknový svazek ve funkci distribučního kabelu se 4 vlákny: Výrobce OFS více…
Jednotlivé úseky vláknem byly vzájemně propojeny svařováním. Stejně jako pigtaily s SC/APC konektory byly přivařeny na vlákna zakončená v koncových rozvaděčích a boxech. Nevyužitá vlákna v profilu kabelu zůstala nezakončena.
V průběžné spojce OSC byly 2 páry vláken provařeny do smyčky.
Podrobný popis optických prvků v optické trase:
ODF1, ODF2, ODF3 – optický rozvaděč - 1U optický propojovací panel a vana do rozvaděče 19". Výrobce: MICOS PLP, typ: ORMP 1U BASIC E, vystrojen kazetou pro 12 svarů, osazen 12x SC/APC pigtaily a duplexními spojkami konektoru SC/APC na panelu. více…
ODB - optický distribuční box: nástěnný box vystrojen pro zakončení 4 vláken přivařením pigtailů s SC/APC konektory a spojkami konektoru SC/APC na panelu Výrobce: MICOS PLP, typ: MTeH MINI více…
OSC - optická spojka pro propojení 2 optických kabelů, vystrojena pro kapacitu 12 svarů. Výrobce: MICOS PLP, typ: COYOTE® STP-L více…
Hodnotil se mezičas na zaměření a čas na odstranění poruchy
Každý z účastníků měl za úkol najít poruchu. Pokud ji našel, tak se přihlásit, oznámit ji hlavnímu rozhodčímu Cornelovi, a pokud ten ji autorizoval, tak se pustit do opravy. Až takto lokalizoval a opravil všechny tři poruchy, zapsal se jeho čas. O pořadí rozhodoval celkový čas opravy.
K ruce Cornelovi Barbutovi, hlavnímu rozhodčímu byl Miloš Padevět, měřič a technická podpora k měřidlům.

Situace jak na reálné síti
Nakonec si každý z účastníků s poruchami poradil, jak uměl. Základem při troubleshootingu je mít dostatečné zkušeností, logické uvažování a dobré vybavení. Dobré vybavení bylo, zkušenosti se získávají pomalu a rostou se zažitými situacemi. Věříme, že účastníkům to něco dalo. A nám lektorům a přihlížejícím rozhodně také.