Inspekce a čištění optických konektorů

Použitím optických konektorů vznikne jednoduché a rozebíratelné spojení vláken.
Ukončení optického vlákna se provádí v továrně zalepením vlákna přímo do těla konektoru, nebo v terénu navařením pigtailu nebo speciálního Splice-On-Connectoru pomocí svářečky optických vláken.
      

Konektory jsou navrženy tak, aby pomocí spojky (spojovacího adaptéru optického konektoru) byla vlákna z obou stran co nejpřesněji navedena proti sobě a dosedla bez vzduchové mezery. A přesně to může překazit nečistota. Zapojením znečištěného konektoru může dojít ke zvýšení vložného útlumu nebo zhoršení odrazu a dokonce k poškození konektoru samotného. Dle průzkumu NTT AT je až 80 % chyb v optických sítích způsobeno zapojením znečištěných nebo poškozených konektorů.
      

Co může konektor znečistit? Nejčastěji je to prach ze vzduchu nebo mastnota z pokožky technika, který se konektoru při neopatrné manipulaci dotkne prsty. Na konektor se může špína přenést i ze znečištěného konektoru například měřicího patchcordu. Navíc při spojování a rozpojování konektorů vzniká elektrostatický náboj, který může prach z okolí přitáhnout. Všechny konektory je tak nutné a priori považovat za znečištěné. Dokonce i úplně nové konektory z výroby opatřené krytkou a uzavřené v sáčku.

Konektory je potřeba před každým spojením zkontrolovat. K tomu slouží inspekční mikroskopy. Dříve používané optické mikroskopy byly pro svoje nedostatečné možnosti a nebezpečí poškození zraku zářením z vlákna nahrazeny videomikroskopy, což je v podstatě kamera s vhodnou sestavou čoček pro přiblížení. To navíc umožňuje obraz digitálně zpracovat a provést automatickou analýzu vyhodnocovacím softwarem. Ten přesně změří velikosti a umístění jednotlivých nečistot a porovná hodnoty s normou (ČSN EN 61300-3-35). Tím odpadá dohadování se a polemizováním nad tím, co je ještě v pořádku a co již není. V případě videomikroskopu s automatickým zaostřením tak ani není možnost přehlídnutí chyby na rozostřeném snímku.
   

Pokud je konektor znečištěn, je možné ho vyčistit. Čisticích přípravků a metod je mnoho. Základem jsou však jemné ubrousky, určené pro optické prvky a vysoce čistý izopropylalkohol, který velmi účinně rozpouští mastnotu, usnadňuje odstranění všech nečistot z čela konektoru a nezanechává tenký film po odpaření. Konektor je třeba vždy osušit ubrouskem od zbytku isopropylalkoholu. Vhodná je tak kombinovaná metoda čištění přetažením čela konektoru z navlhčené do suché části ubrousku.

Další možností jsou tyčinky nebo automatická čisticí pera vhodná především pro čištění konektorů namontovaných například v rozvaděčích nebo aktivních prvcích skrz spojku. Tyčinka se textilním koncem vsune do spojky a otočí jedním směrem, při kterém na sebe nachytá nečistoty. Automatické pero stisknutím převine přes čelo konektoru textilní nit a případně s ní otočí tak, že přejede celou styčnou plochu konektoru a nečistoty odveze.

Po čištění se konektor opět zkontroluje videomikroskopem, zda je opravdu čistý a konektor můžeme zapojit a zároveň si uložit protokol o kontrole jako doklad o stavu v době, kdy byl technik na místě. To se hodí především při předávání sítě dalším subjektům a pro řešení případných reklamací.

Při kontrole se může odhalit poškození konektoru. To vzniká zapojením znečištěného konektoru, kde například zrnka prachu mohou vyštípnout část vlákna nebo keramické ferule.
Pokud je konektor poškozený, je nutné ho vyměnit – ustřihnout a navařit nový pigtail nebo SOC na kabelu.
V případě meřicího přístroje nebo aktivního prvku to je však složitější a ten musí být odeslán na opravu. V případě výměny konektoru v měřicím přístroji je nutné provést i kalibraci.
Kalibrační laboratoř PROFiber Networking provádí v rámci kalibrace výměnu poškozených konektorů automaticky zdarma.

DALŠÍ INFORMACE O inspekci a čištění optických konektorů LZE NAJÍT NA WEBU SPOLEČNOSTI PROFIBER NETWORKING.

Expertní měření a supervize projektů

Kromě instruktáže k měření přímo v terénu na vaší síti, jsme schopni a připraveni vaši síť změřit a zpracovat výsledky dle platných norem a pravidel. To může být vhodné zejména u prvních nebo důležitých projektů, kde každá chyba a nekvalita může mít fatální následky. Expertní měření provádíme nejen jako referenční, přejímková/akceptační měření, ale zejména v případě sporů, reklamací, či jiných pochybnostech o kvalitě. Než získáte vlastní dostatečné zkušenosti, jsme připraveni vám poradit, dohlédnout na kvalitu dodávek a dodavatelů nejen sítě, jejích bloků a prvků, ale také služeb montáže a oprav. Při svých expertních činnostech se opíráme o metrologické zázemí a zkušenosti naší kalibrační laboratoře s mezinárodní akreditací dle normy ISO/IEC 17025.

Metrologická a technická podpora

Při kontrole a rozhodování o kvalitě služby nebo sítě je důležité vědět, co měřím, proč to měřím a s jakou přesností to měřím. Nestačí jenom znát teoretické základy, výklad technických norem a osvojit si praktickou stránku měření. Je nutné znát dobře měřicí metodu, parametry svých měřidel a určit si chybu měření, korektně označovanou jako nejistotu měření. K těmto podmínkám patří i platná kalibrace měřidel a metrologická návaznost měřené veličiny a měřených přenosových parametrů. Je nutné mít měřidlo v dobrém technickém stavu, aktuální firmware a kvalitní HW+SW doplňky a příslušenství. O to se starají naši servisní technici a pracovníci kalibrační laboratoře.